Introduzione
La verniciatura industriale di elettrodomestici è un processo critico che impatta direttamente la qualità del prodotto e i costi di produzione. Gli scarti da difetti superficiali rappresentano una delle principali voci di costo nei reparti verniciatura.
Il problema
I controlli qualità tradizionali si basano su ispezioni visive manuali, soggette a errori umani e non scalabili. Il risultato: difetti non rilevati in linea, resi, rilavorazioni costose.
Come funziona la soluzione AI
Attraverso sensori e camera ad alta risoluzione posizionate lungo la linea, il sistema acquisisce immagini in tempo reale. Un modello di computer vision addestrato su migliaia di immagini classificate identifica automaticamente:
- Colature e irregolarità nello spessore del film
- Inclusioni e particelle estranee
- Differenze di tonalità e opacità
Il sistema segnala in tempo reale le anomalie all'operatore e può interagire con il PLC per bloccare il pezzo prima che passi alla fase successiva.
Integrazione con l'impianto
La soluzione è progettata per integrarsi senza modifiche strutturali all'impianto esistente. L'architettura modulare di AI FORGE permette di:
- Collegare le telecamere al gateway edge locale
- Caricare il modello preaddestrato
- Configurare le soglie di accettazione via interfaccia web
- Attivare gli alert e le azioni automatiche
Risultati ottenuti
- Riduzione degli scarti del 23%
- Miglioramento dell'indice di capacità del processo (Cpk)
- ROI completamente recuperato in 14 mesi
- Zero fermi impianto legati al sistema AI nel primo anno di esercizio